煅燒增碳劑的爐包括電爐、頂燃爐、電弧爐、中頻感應爐等。這大大增加了廢鋼的耗費，并使生鐵的耗費減少。增碳劑對鑄件的消費有很大的協(xié)助。

　　普通來(lái)說(shuō)，將增碳劑放入廢鋼等爐中，能夠在鐵水外表參加少量增碳劑，也能夠分批定量參加。為避免過(guò)度氧化，增碳效果不明顯，鑄件損壞嚴重，必需投入大量鐵水。

　　鑄造增碳劑時(shí)，依據爐子的大小和溫度選擇增碳劑的添加量。在市場(chǎng)上，增碳劑的含量普遍散布在75-98.5之間。隨著(zhù)市場(chǎng)對質(zhì)量規范的請求，化油器的市場(chǎng)發(fā)作了變化，特別是石墨化化油器的選擇邁出了重要的一步。所以選擇增碳劑停止鑄造也是一個(gè)很好的學(xué)問(wèn)。

　　碳化劑在煉鋼和鑄造補碳中起著(zhù)重要作用。增碳劑有四種：石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑、煤。其中，煤質(zhì)增碳劑對吸收率的影響很常見(jiàn)。普通吸收率在50%-60%左右。

　　在鋼鐵產(chǎn)品的冶煉過(guò)程中，由于冶煉時(shí)間、保溫時(shí)間、過(guò)熱時(shí)間等要素的影響，鐵水中碳的冶煉損失增加，鐵水中碳含量降低，鐵水碳含量達不到精煉預期的理論值。

　　為了補償鋼鐵冶煉過(guò)程中熄滅的碳含量，參加的碳含量稱(chēng)為碳浸透劑。

　　許多材料可用作鑄鐵的滲碳劑。常用的是由人造石墨、熄滅過(guò)的石油焦、自然石墨、焦炭和無(wú)煙煤制成的混合物。

　　鑄件、鑄鐵、鑄鋼、鑄件對碳都有請求，滲碳劑增加了鐵水中的碳含量，如生鐵、廢鋼、冶煉常用的爐。生鐵含碳量高，但購置價(jià)錢(qián)比廢鋼高。因而，增加廢鋼的投入，減少生鐵的投入，添加增碳劑，能夠降低鑄造本錢(qián)。

　　所以增碳劑品種太多，型號種類(lèi)太多，也有很多不同的選擇。選擇適宜的鑄件消費的煅燒增碳劑。除了價(jià)錢(qián)因素，鑄件的需求質(zhì)量也有很大的因素。低硫低氮好還是普通高硫好要謹慎選擇。