在煉鋼中添加一定量的增碳劑可有效改善鋼材產(chǎn)品質(zhì)量，而隨著(zhù)鑄造技術(shù)發(fā)展不斷提高推廣并投入實(shí)踐，鑄造增碳劑也逐步走進(jìn)鑄造工藝的研發(fā)工作當中，但由于信息技術(shù)可以要求，鑄造增碳劑中的氮含量要求較多，在采購鑄造增碳劑時(shí)要特別注意!

　　氮含量是衡量鑄件增碳劑質(zhì)量的重要指標。鑄造廠(chǎng)購買(mǎi)增碳劑時(shí)，一方面是增碳劑的價(jià)格，另一方面是增碳劑中固定碳、硫、灰分、揮發(fā)物和水的含量，很少注意氮含量，普通煅燒石油焦碳化爐，煅燒溫度偏低，氮硫含量偏高，灰鑄鐵件時(shí)，由于廢鋼本身會(huì )帶來(lái)一些氮元素，如果廢鋼加入比例過(guò)大,采用普通高氮煅燒石油焦，鐵液中的氮含量會(huì )大大增加，鐵液中過(guò)量的溶解氮會(huì )阻礙石墨化，提高碳化物的穩定性，促進(jìn) d 型石墨的形成，提高硬度，降低鑄件的加工性能。

　　對于灰鑄鐵，適量的氮元素可以使石墨片長(cháng)度縮短，彎曲能力程度不斷增加，端部鈍化，長(cháng)寬比減小，能夠更加穩定以及基體的珠光體，起到一個(gè)細化晶粒組織，提高設計鑄件抗拉強度及硬度的作用，有資料主要介紹，當鐵水中N>0.012%時(shí)，鑄件有出現氮氣孔存在缺陷的可能，氮氣孔常見(jiàn)于鑄件內部、表面或近表面，呈大小之間不等的圓形、長(cháng)方形及不規則發(fā)展形態(tài)，是鑄造企業(yè)生活中常見(jiàn)缺陷問(wèn)題之一，石墨化增碳劑經(jīng)高溫脫硫脫氮處理，氮、硫元素技術(shù)含量水平很低，使用過(guò)程中石墨化增碳劑熔煉的鐵水氮含量具有一般要求很低!

　　由此可見(jiàn)在鑄造工藝中，應根據要求選擇不同含氮量的鑄造增碳劑，使之對應所需，有效保證鑄造產(chǎn)品質(zhì)量，鑄造增碳劑氮含量要特別注意!