對于鑄鐵冶煉過(guò)程中，發(fā)現鑄鐵液中硅的含量比較高，則溶解于其中的碳以石墨析出的傾向大，在這種條件下，要是鐵液增碳很困難，鐵液中硅的含量低的話(huà)，增碳就比較容易，因此，鑄鐵熔煉過(guò)程中增碳應該在增硅之前進(jìn)行。鑄件選用增碳劑就應充分考慮到增碳劑的吸收率不同情況。增碳劑是用來(lái)增碳的添加劑，您知道它的適用范圍和檢測方法是什么嗎?

　　石油焦增碳劑的原料有很多種，工藝也各異。主要采用石墨經(jīng)壓制成型，這種方式需要添加過(guò)多的粘結劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。

　　壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒(méi)有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的石墨增碳劑。

　　高品質(zhì)的增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀(guān)形態(tài)。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

　　1、增碳劑適用范圍：增碳劑廣泛應用于鋼鐵冶煉鑄造過(guò)程的增碳,尤其適用于對產(chǎn)品質(zhì)量要求高、對硫含量控制嚴格的球墨鑄鐵灰鐵行業(yè)。也可用作一些重金屬污水處理的吸附劑及鋁電解槽結構石墨質(zhì)陰極的原料等。

　　2、石油焦增碳劑的主要分析檢測方

　　硅的含量需要原子吸收檢測（檢測效率高，數值較精確）。

　　石墨化石油焦增碳劑粒度必須電阻法顆粒分析儀(效率高)。

　　石油焦增碳劑粒型檢測需要瑞思RA200顆粒分析儀。(可以分析顆粒形狀系數圓度較準確)。